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分工責任到人、配發(fā)檢查“利器”、對標歷史最優(yōu)、改進弱項指標……在云南中煙紅云紅河集團紅河卷煙廠制絲車間2023年7月開展的“質(zhì)量月”活動中，生產(chǎn)運行乙班35名員工共同撰寫了一本 “班組質(zhì)量優(yōu)勝秘籍”。

“小劉，你負責的刀輥這里還有積垢，這個排鏈下方的積灰盒也還沒擦干凈?！鄙a(chǎn)結(jié)束后，乙班員工迅速投入日保養(yǎng)，班組長李忠青在檢查切絲機工區(qū)時說。保養(yǎng)前，班組長將保養(yǎng)責任區(qū)劃分至個人。保養(yǎng)中，除管理人員檢查外，保養(yǎng)人員對責任區(qū)域進行自查，發(fā)現(xiàn)有遺漏的地方及時提出并立即整改。截至目前，該班組共進行21臺主機設(shè)備的深度保養(yǎng)，平均每臺設(shè)備僅扣0.238分，設(shè)備保養(yǎng)效果有了顯著提升。

除了生產(chǎn)“大”設(shè)備的保養(yǎng)，班組還在工作“小”設(shè)備上做文章。為有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)前檢查、物料回收工作的成效，班組為每位員工配發(fā)高亮手電筒，使得視野在檢查設(shè)備內(nèi)部情況、工藝通道死角、接灰點時更加清晰，電筒掃過的每個角落，異物、積灰、積垢都無處藏匿。有了電筒的幫助，崗位人員對生產(chǎn)前檢查、物料回收工作更加得心應手，有效避免了異物混入產(chǎn)品的風險。

崗位人員正在對切絲機進行保養(yǎng)檢查。

提升產(chǎn)品質(zhì)量的第三個“秘籍”是關(guān)注指標“硬杠杠”?！拔覀儽驹碌闹笜丝刂扑捷^上個月有了較大的提高，但還是有扣分情況。烘絲進柜水分CPK錯了3批，雖然比上個月減少了80%，但我們最好的水平是0扣分，要繼續(xù)向這個目標靠近?！?月3日，在班組“質(zhì)量日”時，班組長總結(jié)道。圍繞車間的質(zhì)量提升活動，乙班持續(xù)開展“7+1質(zhì)量日”活動，即，每周四利用生產(chǎn)結(jié)束后的1小時，對上周的控制效果進行對標分析，同時對周期內(nèi)指標控制水平、物料中斷次數(shù)、行為管控等考核指標進行歷史最優(yōu)對標，通過對標的方式不斷提升操控水平。

此外，針對近期出現(xiàn)和存在的弱項指標，乙班還開展了集控特色研討會?！坝捎诮跉夂蜃兓容^明顯，生絲水分CPK指標錯誤批次逐漸增多，大家一起分析下如何優(yōu)化控制方法提高合格率?！薄皯撋钊胙芯坎煌h(huán)境溫濕度下對水分散失量的影響。”研討會上，集控團隊對近期出現(xiàn)的弱項指標情況分別進行了分析討論，持續(xù)跟蹤弱項指標改進情況。截至目前，該班組4個弱項指標已改進，1個弱項指標還在持續(xù)改進中。

在35人的共同努力下，該班組在“質(zhì)量月”活動中獲得制絲車間“質(zhì)量優(yōu)勝班組”稱號。（文/圖 謝徽）

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